30L半自動化工液體自動灌裝機是一種結合了部分自動化功能和人工操作的化工液體灌裝設備，以下是對其的詳細介紹：

一、設備特點

1. 人工與自動結合

• 這種自動灌裝機將人工操作的靈活性與自動化的效率相結合。一些關鍵步驟，如容器的放置和取出、灌裝頭的初始定位等可能需要人工完成，而液體的灌裝過程則是自動進行的。這樣既降低了設備的復雜性和成本，又能在一定程度上提高生產效率。

2. 大容量灌裝能力

• 專門針對30L容量的化工液體容器設計，能夠滿足較大規模的化工產品包裝需求。適用于各種粘度和密度的液體，如化學試劑、工業溶劑、潤滑油等。

3. 灌裝精度較高

• 采用先進的流量計或稱重傳感器等計量技術，能夠實現較為準確的灌裝量控制。一般來說，其灌裝精度可以控制在±(0.1 - 0.5)%之間，減少了物料浪費和包裝誤差。

4. 操作簡便

• 設備的操作界面通常設計得簡潔明了，易于工人操作。通過簡單的按鈕、開關或觸摸屏，操作人員可以輕松設置灌裝參數，如灌裝量、灌裝速度等，并且可以快速掌握設備的啟動、停止和故障排除等操作。

5. 結構堅固耐用

• 考慮到化工液體的特性和工業環境的要求，設備的框架和主要部件通常采用高強度的金屬材料制造，如不銹鋼等，具有較好的耐腐蝕性和抗壓性能，能夠適應惡劣的工作條件，保證設備的長期穩定運行。

6. 易于維護和清潔

• 設備的結構設計便于拆卸和組裝，各個部件之間的連接簡單可靠。在需要清潔和維護時，操作人員可以輕松地拆卸相關部件進行清洗和更換，確保設備的衛生和正常運行。

二、工作原理

1. 準備工作

• 操作人員將空的30L容器放置在自動灌裝機的指定位置，通常是通過人工將容器放到輸送帶或托盤上，并確保容器的位置準確無誤。

2. 灌裝過程

• 啟動設備后，液體從儲存罐中被泵抽出，經過管道輸送到灌裝頭。灌裝頭根據預設的灌裝量和灌裝速度，將液體自動注入到容器中。在灌裝過程中，計量系統實時監測灌裝量，當達到預設值時，自動停止灌裝。

3. 完成灌裝

• 灌裝完成后，操作人員手動將裝滿液體的容器從設備上取下，然后放置到下一個生產環節或成品存儲區。

三、技術參數

1. 灌裝容量：30L

2. 灌裝速度：根據不同的液體特性和設備配置，一般每分鐘可灌裝5 - 10桶

3. 灌裝精度：±(0.1 - 0.5)%

4. 電源電壓：通常為220V，50Hz

5. 功率：根據設備的具體配置而定，一般在數千瓦左右

6. 設備尺寸：根據設備結構和功能的不同而有所差異，一般長度在2 - 3米左右，寬度和高度根據實際設計確定

7. 重量：因設備材質和配置而異，一般在300 - 1000千克左右

四、應用場景

1. 中小型化工企業

• 對于一些生產規模相對較小、資金有限的中小型化工企業來說，30L半自動化工液體自動灌裝機是一種經濟實惠的選擇。它既可以滿足企業的生產需求，又不會對企業的資金造成過大的壓力。

2. 多品種、小批量生產

• 在化工生產中，如果企業需要頻繁地更換產品品種和包裝規格，半化工灌裝機的靈活性就顯得尤為重要。操作人員可以根據不同的產品要求快速調整設備的參數，適應不同液體的灌裝需求。

3. 特殊液體的灌裝

• 對于一些具有特殊性質或高價值的化工液體，如危險化學品、醫藥中間體等，半化工灌裝機可以通過人工操作的精細控制，更好地保證灌裝過程的安全性和準確性，減少物料的損耗和風險。